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铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，辽宁汽车零部件铸造用浇包，包衬的干燥情况 浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。

   对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：

   1.包衬太薄 损坏严重或局部严重侵蚀。

   2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

   3.转动机构或其它运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。

   4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

铝水浇铸时要准确平稳，汽车零部件铸造用浇包生产厂家，不准从冒口往砂箱内倒铝水和看铝水。

当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

剩余的铝水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铝水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铝水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

所有铝水设备使用前应检查安全可靠性，使用后要清理干净。

铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：

   a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，汽车零部件铸造用浇包厂家，在铝水浇包烘烤前进行检查，汽车零部件铸造用浇包多少钱，保证每个排气孔畅通；

   b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；

   c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；

   d）1-3吨的铁水包，喷嘴内径选用100-150mm；4-10吨的铁水包，喷嘴内径选用160-200mm；

   e）铝水浇包为非脱硫浇包，包衬厚度为15～25mm、重量为1～3吨，烘干时间控制在1～1.5小时；衬厚度为15～25mm、重量为4～10吨的非脱硫浇包，烘干时间控制在1.5～2小时；

   f）铝水浇包为脱硫浇包，包衬厚度为15～25mm、重量为1～3吨，烘干时间控制在2～2.5小时；包衬厚度为15～25mm、重量为4～10吨的脱硫浇包，烘干时间控制在2.5～3小时；

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